コストを抑え、品質を向上、優れる製品を生産するのがメッキ生産工程の方針です。メッキラインは陽極補助設備を採用し高効率なメッキ層生成を実現、特にシャワーヘッドの固定座や合成樹脂の車輪など複雑部品の製造に適します。水質自動制御装置や高周波スイッチング電源システムを使用して、20％～25％の省エネを実現しています。製品性能はメッキ後の抗腐食能力がUPし、CASS 120H(9级)に到達しています。：銅、ニッケル、クロムの厚さが30u、35u、0.8u、ミクロ穴数が10000pcs/cm2に達します。 
　　メッキ工程に高硫酸ニッケルを追加。SO2テストに準拠し、安定した工程及び温度、光剤、PH值、水質、電流データなどの自動制御で、ロット生産の品質を保証しています。